Reativação de planta, modernização de sistemas, infraestrutura elétrica e desenvolvimento de lógicas de controle

Executamos um projeto multidisciplinar de alta complexidade com foco na reativação completa da aciaria, desativada desde 2011.

O escopo contemplou atividades nas áreas de elétrica, automação, instrumentação, infraestrutura industrial e desenvolvimento de sistemas de controle. A atuação da LGM envolveu desde o diagnóstico inicial das condições da planta até o fornecimento de painéis, lógica de controle e suporte operacional, garantindo a modernização total dos sistemas e a retomada segura da produção.

Soluções Aplicadas

Manutenção e Posta em Marcha dos Sistemas

  • Levantamento técnico completo dos equipamentos, malhas e painéis
  • Elaboração do cronograma macro de reativação
  • Adequações elétricas com limpeza, reaperto e substituição de componentes
  • Calibração total de malhas e instrumentos
  • Substituição de CLPs antigos por modelos atualizados
  • Programação de lógicas de controle e desenvolvimento de novas telas supervisórias
  • Comissionamento, startup e operação assistida
  • Treinamento técnico para equipe de operação e manutenção
  • Resultado: Sistemas elétricos, de automação e instrumentação restabelecidos e confiáveis para retomada produtiva da aciaria

Manutenção das Pontes Rolantes, Iluminação e Leito de Cabos

  • Manutenção corretiva e preventiva em pontes rolantes (acionamentos, comandos e eletroímãs)
  • Reparos e substituições em painéis estruturais
  • Troca de luminárias em áreas estratégicas: naves, pontes, adição de ligas e despoeiramento
  • Reposicionamento completo do leito de cabos com remoção da infraestrutura antiga, instalação de novos caminhos e reconexão de circuitos

Painéis Elétricos – Sistema de Água do Lingotamento

  • Lançamento de cabos de energia e sinal
  • Montagem e instalação de painéis, desde o projeto até a fixação em campo
  • Programação de PLC e supervisório
  • Comissionamento e validação funcional da aplicação

Engenharia de Sopro – Desenvolvimento de Lógica de Controle

  • Criação de sistema supervisório dedicado ao processo de sopro
  • Integração com o software Thermo Balance
  • Implementação de banco de dados SQL para registro e rastreabilidade dos ciclos
  • Programação baseada em receitas produtivas
  • Emissão automatizada de relatórios operacionais
  • Resultado: Controle de processo mais preciso, com dados operacionais estruturados e rastreáveis

Conclusão

O projeto executado na CISAM é um exemplo claro da capacidade da LGM de atuar de forma integrada em diversas disciplinas, desde o diagnóstico inicial até a entrega final com validação em campo. A reativação da aciaria, aliada à modernização de sistemas e ao desenvolvimento de soluções sob medida, permitiu a retomada da produção com confiabilidade, rastreabilidade e suporte técnico contínuo. A atuação em áreas críticas como instrumentação, lógica de controle e infraestrutura elétrica consolida a LGM como parceira estratégica para a indústria de base em projetos de alta complexidade e impacto direto na operação.

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